酸洗線毛刷輥是金屬表面處理的重要工具，主要用于去除金屬表面的氧化皮、銹跡、污漬以及進行脫脂和表面活化等操作。以下是酸洗線毛刷輥的使用方法及注意事項：
  使用方法
  安裝與調試
  毛刷輥應安裝在酸洗線的適當位置，確保其與被處理金屬表面接觸良好。通常需要根據生產線的具體要求調整毛刷輥的高度和角度。

  安裝完成后，進行空載試運行，檢查毛刷輥的運轉是否平穩，有無異常振動或噪音。

酸洗線毛刷輥

  運行參數設置
  轉速：根據金屬材質和處理要求，合理設置毛刷輥的轉速。一般來說，轉速越高，清潔效果越好，但過高的轉速可能會導致刷絲過度磨損。
  壓力：調整毛刷輥與金屬表面的接觸壓力，使其既能有效去除污漬，又不會對金屬表面造成損傷。

  輸送速度：控制金屬板材的輸送速度，確保毛刷輥有足夠的作用時間來完成清潔工作。

  清潔與維護
  在使用過程中，定期清理毛刷輥上的雜質和殘留物，以保持其清潔效果。
  對于酸洗線毛刷輥，還需注意防止刷絲因酸液腐蝕而損壞，必要時可使用耐酸堿材料的刷絲。
  更換與報廢
  定期檢查毛刷輥的磨損情況，當刷絲磨損嚴重或出現斷裂時，應及時更換毛刷輥。
  一般情況下，處理5000米金屬板后，磨料尼龍絲磨損長度不應超過2毫米。
  注意事項
  溫度控制：酸洗線毛刷輥的使用溫度一般應小于90℃。
  運轉方向：毛刷輥必須按順時針方向運轉。
  材質選擇：根據酸洗線的具體工況，選擇合適的刷絲材質。例如，在酸性環境下，應優先選用耐酸堿的尼龍刷絲。
  安全防護：操作人員在使用和維護毛刷輥時，應佩戴相應的防護裝備，避免刷絲斷裂等意外情況對人體造成傷害。