??首先，要達到自動清洗鋼絲繩的目的，設計出的清洗機必須要有動力馭動，經過綜合比選，選擇了電動機作為動力驅動。

??其次，要有直接清洗鋼絲繩的部件，擬使用某種形狀的清洗刷組。

??第三，還要考慮清洗機的行走機構、清洗劑供應系統等。行走機構擬選用小型的卷揚機構，設計出的清洗機應滿足環保、節約的要求，能夠不污染環境.并對清洗劑進行回收加以循環利用等。

??在上述思路指導下，技術人員設計在加工的機座上固定一電機.電機的動力輸出軸連接一牽引裝置，機座還連接有機殼，機殼下方連接油箱，機殼與油箱間有連接的油孔，在機殼軸向開設通孔，并于機殼內布置清洗刷組，在清洗刷組上方布置噴油嘴，噴油嘴通過輸油管與供油泵連接，供油泵的進油端布置在油箱內，在機殼內布置去污器，去污器由相對的兩個半圓環組成，兩個半圓環間彈性連接，牽引裝里由電機的動力輸出軸連接的減速器和一橫向的動力軸組成，在動力軸上卷繞小直徑的鋼絲繩。

??清洗刷組由四個錐齒輪組成，每個錐齒輪的小端面設有刷毛，并相對布置，相鄰錐齒輪相互嚙合，其中一個錐齒輪的支撐軸與動力軸連接。

??這樣將需清洗的鋼絲繩布置在機殼軸向通孔內.并將牽引裝里的鋼絲繩懸掛在被清洗鋼絲繩的上端。電機轉動后，通過動力軸卷繞鋼絲繩.可使整機在被清洗的鋼絲繩上下“爬行’。